河北铝压铸件气密性检测

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铝压铸件气密性检测不良就是向压铸件施加一定压力时，从铸件的内部或外部漏出压力，可能表现是漏油、漏气、漏水等，它是压铸件缺陷中最难解决的问题之一，产生原因可能是各种缺陷复合而产生的不良。目前汽车行业运用铝压铸制造的零件非常多，但是很多客户会遇到检测的困难，比如水检的低效率和不准确性，气检的漏检等；

发动机上可能产生漏油的压铸件有左右曲轴箱体、左右曲轴箱盖以及气缸体等五大件。在控制以上零件的漏油时往往有两道检查工序：一是单个零件加工完成后，对零件进行气密性检查（通3.5kgf/cm2的压缩空气），检验铸件是否漏气；二是发动机装配后，入水加压检查整体是否漏气，合格才能进入成车装配。引起压铸件漏气的缺陷种类很多，理论上说任何压铸件缺陷都有可能导致铸件漏气。

最初的检测方法是水检，将铸件浸入水中，铸件内腔充入压缩空气，压缩空气穿过由铸件的内表面缺陷与外表面缺陷形成的通路到达水面，冒出气泡，表现出气密性检测不良。压铸件产生气密性不良的比例是较多的，而零件使用状态下是不允许产生泄漏的，所以对铝压铸件进行全检是非常有必要的。我司的检漏仪稳定性非常高，可以有效防止漏检，并具有很高的检测效率（多款仪器选择）。

不管多好的模具，铝压铸出来的零件必然会存在一定的不良率，长期来看，杜绝客户的投诉对于公司的信誉来说是非常重要的，所以对于铝压铸件或者铸件的全检是重要的，而这一块检测在国内的是非常少的。我司可以为所有的客户提供的服务并提供技术培训等，让我们的客户可以熟练的掌握气密性检测的原理。

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